Абразивный рукав — важный элемент в комплекте оборудования для пескоструйной очистки

Пескоструйная обработка поверхностей является одним из лучших методов очистки на сегодняшний день. Абразив, распыляемый потоком воздуха, на большой скорости ударяется о поверхность и повреждает ее. Важную роль в процессе транспортировки абразива играет пескоструйный рукав (шланг).

Назначение и сфера применения

После того как сжатый воздух под высоким давлением смешался с абразивом в пескоструйной установке, воздушно-песочная смесь по рукаву подается к соплу. Из него абразив на высокой скорости вылетает наружу. По сути, через шланг осуществляется транспортировка смеси от пескоструйной установки до места проведения работ.

Во время прохождения воздушно-песочной смеси через рукав:

• Необходимо исключить падение давления. В противном случае невозможно будет качественно выполнить процесс очистки.
• Не должно быть потерь абразива из-за изношенности, потертостей и порывов шланга. Иначе это может привести к травмам людей, находящихся поблизости от поврежденной области рукава.

Преимущества применение

Использование рукавов разной длины обеспечивает мобильность в работе абразивоструйной установки. Можно очищать различные по размеру поверхности в любом месте, куда только будет доставлена воздушно-песочная смесь.

Применение качественных рукавов, обладающих высокой износостойкостью и гладкой внутренней поверхностью, повышает эффективность работы установки в целом. Это обеспечивает беспрепятственный проход смеси по всей длине и долгий срок службы. Если использовать с пескоструйными аппаратами, не предназначенные для этого шланги, то это может привести к травмам обслуживающего персонала и некачественной очистке.

Из чего сделан шланг для пескоструя?

Чтобы добиться вышеуказанных преимуществ, пескоструйный шланг делают многослойным. Каждая оболочка отвечает за отдельные характеристики рукава. Поэтому для изготовления конкретного участка применяют различные полимерные материалы, которые обладают диэлектрическими и изоляционными свойствами:

• резина;
• термоустойчивые полимеры;
• каучук;
• текстиль.

Фото ООО «Курс»

Конструкционные особенности и технические показатели

Для пескоструйной очистки обычно применяют шланги, выполненные из 3 оболочек:

• Внутренний слой изготовлен из качественного полимера с низким коэффициентом трения. Это позволяет песку беспрепятственно передвигаться по всей длине. Материал внутреннего слоя обладает диэлектрическими свойствами и устойчив к абразивному воздействию.
• Средний слой сделан из армированного каучука с двойной оплеткой. Именно эта часть шланга придает ему гибкость и снимает статический электрический заряд, который образуется от трения абразива.
• Внешняя оболочка изготовлена из термоустойчивой резины, которая может выдерживать уличные перепады температур. Снаружи, как правило, этот слой покрывается текстильной оплеткой. Это позволяет работать в любых климатических условиях.

Но иногда можно встретить и двухслойные рукава. В этом случае часть функции промежуточного слоя берут на себя внешняя и внутренняя оболочка.

Основные технические характеристики, которыми должны обладать пескоструйные рукава:

• рабочее давление 12 бар;
• максимальное давление 36 бар;
• диапазон температур от -30 до +80 градусов Цельсия;
• электрическое сопротивление не более 1 Ом;
• максимальная износостойкость 60 кубических миллиметров.

Как правило, абразивные шланги продаются в бухтах по 5, 20 и 40 метров. Но если у вас потребность в иной длине, то можно использовать быстросъемные разъемы для объединения рукавов, либо, наоборот, отрезать от бухты нужный вам размер.

В зависимости от вида работ выбирается диаметр абразивного шланга. Обычно в характеристиках указывается два значения диаметра; внутренний и внешний. Самыми распространенными являются следующие размеры:

• 13х27 мм;
• 19х33 мм;
• 25х39 мм;
• 32х48 мм.

Как выбрать: цена или качество?

Основные параметры пескоструйного рукава (длина, диаметр) подбираются исходя из задач, которые будут решаться. Что касается цены и надежности, то экономить на абразивном шланге ни в коем случае не нужно. Сегодня на рынке представлены разные модели пескоструйного оборудования: от мировых известных компаний до мелких фирм, производящих продукцию сомнительного качества.

По сравнению с полным комплектом оборудования для пескоструйной очистки цена рукава составляет мизерную часть в этом наборе. Однако некачественный шланг может свести на нет все высокие показатели эффективности компрессора, абразивной установки и т. д. Кроме того, срок службы такого изделия в несколько раз меньше, чем у более качественного аналога. Поэтому первоначальная экономия вскоре обернется дополнительными расходами.

Подбираем длину промышленного шланга

Для производства абразивоструйных работ не нужно использовать рукав гораздо большей длины, чем это необходимо. Под определенную задачу надо подбирать свой размер шланга. Иначе это приведет к ненужной потере давления и снизит производительность работ. Если необходим рукав большой длины, то его всегда можно состыковать из шлангов меньшего размера через быстросъемные соединения.

Срок службы и требования к использованию абразивоструйного рукава

Пескоструйный шланг относится к элементам, которые во время эксплуатации подвергаются наибольшему износу. Какого-то заявленного производителем конкретного срока службы у него нет. Все зависит от интенсивности использования и качества абразивного материала. Периодически рекомендуется проводить визуальный осмотр рукава и замерять давление у сопла. Если будут выявлены повреждения шланга, или понижение уровня давления более чем на 1 бар, то такой рукав подлежит замене.