Сложно с помощью металлической щетки и наждачки очищать трубы от ржавчины, стены от старой шпатлевки. При этом на поверхности остаются царапины от инструмента.
В воздухе летает много пыли и мелких частиц, вредных для здоровья человека. Гидропескоструйный аппарат работает без пыли и значительно ускоряет процесс очистки без повреждения обрабатываемой поверхности.
Содержание:
Преимущества гидропескоструйной обработки
Пескоструйной обработкой заменяют трудоемкий процесс снятия грязи и остатков покрытия, удаления окали. Гидропескоструйная обработка имеет преимущества перед традиционным способом обработки поверхности с применением сжатого воздуха:
- отсутствие пыли, вредной для человека;
- поверхность получается с небольшой шероховатостью, увеличивающей адгезию;
- щадящая обработка;
- сокращается расход абразива;
- очистка камня, кирпичной кладки, мягких металлов;
- регулируется интенсивность очистки;
- вымываются остатки каустической соды и других моющих материалов;
- работа в труднодоступных местах.
С водой песок снимает грязь, ржавчину, старое декоративное покрытие с металлических, керамических и каменных поверхностей. Крупицы песка выбивают грязь, создавая матовую поверхность. На нее хорошо ложится грунтовка и краска. Полировка производится быстро, с минимальными затратами сил. На обработанных гидропескоструйной образцах исследуют макроструктуру сплавов, без длительной шлифовки начинают травление.
Смоченные водой частички песка тяжелее сухих. Они с большим усилием ударяют по поверхности, производя активную очистку. В результате сокращается до 4 раз расход абразивного материала.
При обработке вода растворяет и вымывает остатки моющих веществ, оставшихся в микротрещинах после предыдущего мытья деталей. Особенно вредное воздействие оказывает на металлы и камень акустическая сода. При сухой пескоструйке она забивается глубже в трещины и постепенно разрушает материал.
К недостаткам следует отнести разбрызгивание воды, лужи на полу. Нельзя обрабатывать гигроскопичные материалы.
Описание и конструктивные особенности гидропескоструйных аппаратов
В конструкции гидропескоструйного аппарата используется принцип инжектора. Вода под большим давлением подается по шлангу. В нее дозировано поступает песок, который она через форсунку выдает наружу. Струя направляется на обрабатываемую поверхность. Песок, направляемый водой, ударяется, выбивая с поверхности все, что там находится.
Основные узлы, обеспечивающие работу пескоструя:
- водяной насос высокого давления;
- армированный шланг;
- сопло – распылитель;
- емкость с песком;
- запорная арматура.
В нижней точке емкости с песком имеется отверстие с отводком в шланг с водой. Для регулировки количества подаваемого абразива установлена заслонка и запорный конус, не позволяющий воде попадать в бак с песком. На горловине сверху сито для просеивания песка и односторонний клапан подачи воздуха.
Насос нагнетает воду, и она по шлангу устремляется к распылителю. По пути захватывает песок, который поступает сверху к емкости. Соплом направляется все струя на обрабатываемую поверхность. В промышленных установках в бак с песком может подаваться сжатый воздух. Он восполняет давление внутри бака и не позволяет песку слеживаться, обеспечивает его равномерное поступление в шланг.
Стационарные установки в виде камер имеют в нижней части сливные отверстия. Через них в баки собирается отработанная вода и песок. После очистки материалы могут использоваться повторно.
Как выбрать водяной аппарат?
При выборе модели гидропескоструйного аппарата следует определиться с размерами обрабатываемых деталей и видом оборудования:
- стационарная камера;
- передвижная установка.
Для очистки деталей перед их покрытием краской и другими материала, очистка от окалины и грязи, проводится в камерах. Их габариты определяются размерами заготовок.
Строителям очищать фасады, трубопроводы нужны передвижные агрегаты с водяными баками. Аналогично обрабатывают крупные металлоконструкции. От мощности и размера конуса форсунки зависит, какую площадь за единицу времени можно обработать.
Как изготовить своими руками пескоструй с водой?
Перед изготовлением гидропескоструйная необходимо сделать эскиз заготовки. Можно переделать чертеж пневматического устройства, приспособив его под воду:
- Компрессор заменяется гидронасосом. Перед ним монтируется бак с водой.
- В схеме трубопровода убирается верхний шланг подачи воздуха в емкость с песком. Его заменит односторонний клапан.
- Сопло покупается готовое. Самодельное может не выдержать давления. Обеспечить его герметичность в домашних условиях сложно.
В варианте передвижной установки следует сварить тележку – 4 колеса и рама для крепления всех узлов. На ней все узлы пескоструя могут перемещаться одновременно. Для стационарного поста делается ящик на ножках с открытой рабочей стороной и конической нижней частью для сбора воды и песка.
Собрав все необходимые детали, сделать в нижней части огнетушителя или газового баллона, отверстие. Приварить металлическую трубу с задвижкой, регулирующей подачу песка. Обеспечить подачу компенсирующего давление воздуха сверху.
Соединить через тройник шланг с водой и трубу из емкости с абразивом. Соединить насос с баком, с водой и прикрепить на выходе шланг. На другом конце монтировать сопло. Включить насос и проверить подачу воды и герметичность установки. Попробовать с подачей песка.
Гидропескоструйный аппарат ускоряет очистку поверхностей от краски и окалины, удаляет все виды загрязнений. С его помощью легко привести в порядок детали с любой конфигурацией, очистить вентиляционные отверстия в корпусах. Для домашнего пользования можно сделать устройство самостоятельно.
Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных. Политика конфиденциальности.