Что такое гидропескоструйная перфорация скважин?

Гидропескоструйная перфорация применяется как один из основных способов пробивки отверстий в буровой колонне. Это необходимо в нефтедобывающей промышленности.

Процедура производится напротив нефтеносной области и помогает усилить, а также активизировать потоки углеводородного сырья. Это современной и эффективное оборудование отличается простотой в обслуживании и понятным принципом работы.

Что из себя представляет

Это высокоэффективный способ, поскольку по сравнению с другими методами перфорации улучшаются показатели вскрытия пласта.

Основан способ на абразивном и гидромонтирном разрушении преград. Применяется при следующих видах работ:

• вскрытие пластов;
• испытание и опробование разведочных скважин;
• вскрытие обсадных колонн;
• разбуривание цементных мостов.

Также в список входит еще несколько операций для перфоратора, необходимых при капитальном ремонте скважин. Особенностью метода является активное использование воды для транспортировки абразивных частиц. Процесс, по сути, представляет собой нагнетание в скважину воды и песка под высоким давлением. После обработки остаются чистые и глубокие каналы.

Гидропескоструйная перфорация бывает двух типов:

• точечная, при котором перфоратор имеет фиксированное положение, а необходимое воздействие на скважину – 15 минут;
• щелевая, перфоратор в этом случае подвижен, а время воздействия по 3 мин на каждый см.

Основные преимущества такого метода обработки:

• высокая продуктивность;
• уменьшение сроков;
• возможность использования в различных видах скважин, даже усилены по твердости материала;
• щадящий характер работ не позволяет нанести ущерб нефтеносному пласту.

Все это не только ускоряет работу, но и позволяет проводить ее продуктивно и качественно, без отвлечения на кривизну канала, наличие хвостовика. Важно использовать исключительно современное оборудование, чтобы достичь желаемого результата.

Устройство перфоратора

Гидропескоструйный перфоратор состоит из корпуса, струйных сопел, шарового клапана и хвостовика с центральным отверстием. Хвостовик имеет коническую внутреннюю резьбу, посредством которой соединен с корпусом. При этом внешний диаметр хвостовика и внешний диаметр корпуса совпадают.

В корпусе расположены гидромоторные насадки. Непосредственно насадки выполнены из прочного абразивноустойчивого материала. При перфорации отверстия в породе создаются за счет придания песчано-жидкостной струе очень больших скоростей. По параметрам скорость достигает нескольких метров в секунду. Перепад давления в процессе составляет до 30 мПА.

В итоге в породе образуется каверна грушеобразной формы. Узкий конус обращен к перфорационному отверстию в колонне. Размеры получаемого канала сначала растут быстро, а затем медленнее, в связи с падением скорости струи, а также поглощением энергии встречным потоком различных жидкостей.

Основные параметры, по которым проверяется струя:

• определенная плотность, чтобы не возникло проявления фонтана;
• вязкость, чтобы в системе не оседал песок;
• фильтруемость, чтобы каверны не сильно поглощали рабочую жидкость.

Как происходит подготовка скважин к эксплуатации

Скважины с перфорированным забоем являются более предпочтительными в нефтедобывающей промышленности. Гидропескоструйная процедура перфорации относится к вариантам вторичного вскрытия, а также к эффективному способу искусственного воздействия на зонах при забое.

Гидропескоструйный перфоратор фиксируется снизу колонны, после чего опускается в скважину на заданную глубину. При этом сверху вне скважины остается определенное оборудование: пескосмесительные агрегаты, устьевая арматура, насосы. Под воздействием насосов жидкость накачивается под высоким давлением.

Если перфоратор стационарен, в обсадной колонне и цементном камне образуются отверстия большого диаметра. Форма каверн в конце концов зависит не только от твердости горной породы, но и от параметров скорости жидкостно-песчаных струй.

После гидропескоструйной перфорации при процессе обратной промывки вымывают шаровой клапан, промывается скважина до забоя, пока песок из скважины не будет полностью удален. После этого можно вытаскивать перфоратор и заниматься оборудованием скважины для последующей эксплуатации. Кроме того, освоение скважин, вполне возможно и без подъема перфоратора.

Наиболее щадящий технологический процесс при воздействии на нефтяные пласты – гидропескоструйная перфорация. Этот метод отличается безопасностью и высокой результативностью при соблюдении всех нюансов технологического процесса. Главное, использовать самые современные технологии, а также соорудить резервуары для хранения жидкости.