Мелкофракционные абразивы при обработке различных поверхностей давно доказали свою эффективность. При промышленном производстве или масштабном строительстве мощности ручных пескоструйных устройств может не хватать. В этих случаях применяются дробеметные установки.
Сфера применения оборудования
Дробеметные установки очень часто применяются для сварных, кованых и литых изделий. Дробеметная установка используют во время обработки металлических профилей, труб и при листовом прокате.
Сферы применения дробеметной установки:
- Строительство.
- Машиностроение.
- Черная и цветная металлургия.
- Литейное производство.
- Изготовление трубопроводов.
- Энергетическая сфера.
- Судостроение.
- Кузнечные цеха.
- Приборостроение.
- Изготовлении металлоконструкций.
- Нефтяная и газовая область промышленности.
Конструкционные особенности аппаратуры
Почти во всех дробеметных установках основным конструктивным элементом является камера в которой осуществляется очистка и узи подачи образивного материала. Образиыный материал с ускорением падает на обрабатываемую деталь и очищает ее поверхность. Узлы подающие образив испытывают наибольшие нагрузки поэтому такие элементы как лопасти шнека изготавливаются из чугуна.
Такой металл имеет увеличенную стойкость к истиранию. Также дробеметные установки оборудуются крепкими подшипниками, рассчитанными на интенсивную работу. Дробеметы располагается в специальной камере. Именно туда помещается объект, который нужно обработать. После этого начинается работа.
Технические характеристики
Качество очистки деталей напрямую зависит от мощности дробеметной установки. Силовой потенциал двигателя, приводящего в движение барабан (если это барабанная дробеметная установка), в среднем варьируется в пределах от 10 кВт до 15 кВт. Средние габариты составляют 700 на 700 на 1200 мм.
Ниже приведем технические характеристики дробеметных установок от Компания «ЦСТ».
Дробеметная установка подвесного типа
Барабанная дробеметная установка с резиновым транспортером
Проходная подвесная дробеметная установка из серии «GSA»
Как работает оборудование?
В дробеметной установке находится от 1 до 10 метателей. Каждый из них имеет 8 лопастей. На большой скорости происходит выбрасывание дроби, которая очищает изделие благодаря абразивному истиранию.
Принцип работы дробеметной установки, видео
Вертикальные машины
Такой тип дробеметной установки оснащается тележкой с электроталью и крюком. Детали, которые требуют обработки, загружаются поштучно или же партиями. Для очистки партии деталей применяется «елочка», позволяющая максимально эффективно использовать пространство камеры.
В нижней части камеры дробеметной установки расположена воронка, собирающая отработанную дробь. После очистки она используется повторно. Дробеметы установлены под углом, обеспечивающим максимальную эффективность при обработке деталей.
Подвесного типа
Такой тип дробеметной установки оснащен туннелями, в которых происходит очистка. Подвесные дробеметы эффективны, так как позволяют проводить операции с заготовками, с разных сторон.
Изделия фиксируются на специальном конвейере, который двигается внутри туннеля. Квалифицированный оператор может выполнять серийную обработку деталей. Но это зависит от применяемой системы сбора абразива. В классическом исполнении дробеметная установка рассчитана на разовые операции.
Проходного типа
Этот тип дробеметной установки входит в группу непрерывной работы. В дробеметной установки находится сетчатый транспортер. Обработка происходит в закрытой камере. Особенностью этого оборудования является то, что деталь не нужно переворачивать. Проходные дробеметные установки активно применяются в машиностроении и при производстве металлических листов.
Тупиковый аппарат
Основные особенности тупиковых дробеметных установок:
- Состоит из камеры очистки и входной части.
- Предусмотрены двери, которые не позволяют пыли и дроби попадать в окружающую среду.
- В стандартной комплектации два дробеметных метателя.
- Стенки сделаны из износостойких щитов.
- После обработки заготовка очищается от пыли и дроби струей воздуха под давлением.
Тупиковые дробеметные установки применяется для снятия ржавчины с металлоконструкций.
Машина барабанного типа
Такая дробеметная установка используется в металлургии при финальной обработке изделий. Например, этот дробемет может удалять с деталей следы формовочных растворов, пригары и окалины после сварки. При правильном выборе абразива можно специально создать шероховатую поверхность с требуемыми характеристиками. В работе применяется гидравлический подъемник изделий и барабан, где происходит очистка. Такие дробеметные установки обрабатывают детали со всех сторон.
Аппарат для очистки труб
Дробеметная установка для труб очищают внешнюю поверхность, снимая окалины и ржавчину. Трубы при перемещении по транспортировочной системе вращаются, проходя через камеру. Благодаря этому происходит равномерная обработка. Конструкция позволяет выполнять конвейерную очистку.
Техника безопасности и меры предосторожности
Во время работы на дробеметной установке необходимо быть внимательным, не отвлекаться и не подпускать к ней посторонних лиц. Нужно соблюдать инструкцию по эксплуатации.
- Запрещено самостоятельно выполнять ремонт дробеметной установки.
- Нельзя во время работы облокачиваться на ограждение стола.
- Запрещено находиться между подаваемой деталью и дробеметной установкой.
- Во время работы нельзя открывать камеру или блокировать реле безопасности.
- Запрещается допускать к оборудованию необученных лиц.
- При происшествии несчастного случая необходимо сразу прекратить работу, сообщить об этом мастеру и оказать первую помощь пострадавшему.
- После завершения работы и вентиляция обязательно отключаются. Рабочее место приводится в порядок, а все отходы убираются.
- Для отходов необходимо использовать только установленную тару, имеющую соответствующую маркировку.
Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных. Политика конфиденциальности.